机床工具的正确使用方法是确保加工质量和效率的重要因素，同时也关系到工具的寿命和安全生产。以下是一些基本的使用原则和步骤：

选择合适的工具：根据加工件的材料、硬度、形状和尺寸等因素，选择合适的机床工具。

清洁工具表面：在开始工作前，确保工具的测量面和运动接触面清洁，无油污、灰尘或其它异物。这可以避免测量误差和工具的磨损。

检查工具状态：检查工具是否有裂纹、损坏或磨损，确保工具在良好的状态下使用。

温度控制：由于热胀冷缩的影响，确保工件和工具的温度一致，最好在恒温条件下进行测量和加工。

正确的测量方法：根据不同的测量要求，选择适当的测量工具和测量方法。比如，使用水平仪时，要确保水平仪的主水准泡居中，并且垫纸要压实，防止在测量过程中移动。

避免不必要的磨损：不要用精密量具进行粗加工或与研磨剂接触，以免造成量具测量面的磨损。

安全操作：在机床运行时不要进行测量，防止发生危险。确保所有操作人员都了解并遵守安全规程。

专用工具使用：对于划线、敲打和撬动零件等非测量工作，应使用专用工具，而不是精密量具。

避免剧烈振动和撞击：在使用过程中，避免工具受到剧烈的振动和撞击，这可能会影响工具的精度和使用寿命。

正确的存放：工具使用完毕后，应存放在干燥、清洁、避免阳光直射和热源附近的环境中。

遵循这些基本的正确使用方法，不仅可以提高加工精度和工作效率，也可以延长工具的使用寿命，确保工作安全。